گروت اپوکسی چیست؟

گروت اپوکسی ماده ای مشابه ملات می باشد. مواد تشکیل دهنده آن به صورت کلی سیمان، ماسه و مواد افزودنی است. خاصیت منبسط شوندگی گروت سبب میشود که انقباضی در آن صورت نگیرد. آنها توانایی جذب نیروهای وارد شده را دارد.

مقاله پیشنهادی: مزایای کفپوش اپوکسی

کاربرد گروت‌ ها

این ماده برای پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ استفاده میشود.
1. ریل ها
2. صفحه ستون
3. سدسازی
4. ساختمان سازی
5. سیستم انبارهای بلند
6. گروت ریزی در پمپ
7. پل سازی

ویژگیهای گروت اپوکسی

این نوع گروت شکل پذیری مناسب دارد شامل سه جزء بدون حلال است. اجزای آن رزین اپوکسی ، سخت کننده، مش بندی سیلیس و یک عمل آورنده آمینی می باشد.


تولید کفپوش اپوکسی

تولید کفپوش اپوکسی علاوه بر علم نیازمند تجربه فراوان نیز می باشد. برای تولید کفپوش اپوکسی باید اپوکسی خام با خواص ویژه را از پتروشیمی های خاص این منظور تهیه کرد و با فرموله کردن اپوکسی خام توسط افزودنی های ویژه از جمله مواد ضد خش کننده، مواد مقاوم کننده به تابش آفتاب، مواد بهبود دهنده خواص فشاری، مواد اصلاح کننده گرانروی، مواد اصلاح کننده چسبندگی به سطح، مواد اصلاح کننده زمان پخت و سخت شدن و بسیاری دیگر از افزودنی ها کفپوش اپوکسی تولید می گردد.

?

کیفیت تولید کفپوش اپوکسی

ابتدای هرچیز بستگی به استفاده ای اپوکسی خام با کیفیت و افزودنی های مناسب دارد. ما در ایرانیان ایستا پلیمر شریف برای تولید کفپوش اپوکسی با کیفیت باید مواد اولیه با قیمت مناسب و کیفیت مطلوب با دقت فراوان انتخاب گردد تا بتوان کیفیت مناسب را با قیمت رقابتی در اختیار مشتری قرار داد. همچنین استفاده از افزودنی های مناسب نیاز به مهارت دارد.


آیا قبل از نصب کفپوش اپوکسی به زیر سازی نیاز است؟

آیا قبل از نصب کفپوش اپوکسی به زیر سازی نیاز است؟

قبل از اجرای هر گونه کفپوش از جمله کفپوش اپوکسی نیاز به زیرسازی و آماده سازی سطح داریم. پیش نیاز نصب هر گونه کفپوش اپوکسی این است که ابتدا زیرسازی کفپوش اپوکسی به خوبی انجام گیرد. بستری کاملا مسطح، بدون درز و ترک و نقاط ضعیف داشته باشیم. وجود هر گونه ناهواری بر روی سطح اجرا منجر به ایجاد نقش های پیش بینی نشده در سطح کفپوش نهایی خواهد شد.

اهمیت زیرسازی کفپوش اپوکسی

هر مرحله از اجرای کفپوش اپوکسی اهمیت ویژه خود را دارد اما زیر سازی کفپوش اپوکسی را می توان مهمترین بخش اجرا دانست. بهترین اجرا و بهترین مواد اپوکسی اگر بر روی بستر نامناسب قرار گیرند به واسطه نقص بستر عمر بسیار کوتاهی خواهند داشت و به همراه بستر از سطح جدا خواهند شد. برای رسیدن به زیر سازی مناسب روش های مختلفی وجود دارد.

زیرسازی کفپوش اپوکسی

 نحوه زیرسازی برای کفپوش اپوکسی زیر سازی کفپوش اپوکسی از مراحل اولیه ساخت بنا آغاز می گردد. مکانی که قرار است کفپوش اپوکسی اجرا شود از اول باید کفی قوی و بدون ترک داشته باشد برای این منظور نیاز به ساخت بنا با استحکام و اجرای بتن مناسب و ماله کشی خوب ( ماله پروانه ای) است تا از ابتدا بستری مناسب ایجاد شود. در موقع ریختن بتن کف بهتر است از افزودنی های چرب به بتن خود داری شود. پس از اجرای بتن باید مدت مناسب صبر کرد تا رطوبت کف کاملا از بین برود.

 


رنگهای ضد حریق ساختمان

رنگ ضد حریق چیست؟

رنگ ضد حریق اسکلت فلزی در مقابل آتش مقاوم هستند. این رنگ ها آتش نمیگیرند و در مواجهه با شعله خواص تاخیر انداز و خاموش کنندگی دارند. این رنگ ها عمدتا آب پایه و عاری از هر گونه حلال و با ساختاری منعطف می باشند. مکانیزم افزایش حجم و کف کردن رنگ ضد حریق در هنگام قرار گرفتن در مقابل شعله باعث می شود که به سرعت لایه ای  عایق و بدون درز تشکیل دهند و سطح زیرین را از حریق محافظت کنند.

رنگ ضد حریق اسکلت فلزی

برای اسکلت های فلزی و تیرهای فلزی ساختمان در صورتی که زیبایی مهم نباشد بهتر است از پوشش ضد حریق استفاده گردد. اما در مکانهایی که تیرهای فلزی در مقابل دید قرار دارند و پوشش های ضد حریق به دلیل ظاهر نه چندان زیبا توصیه نمی گردد می توان از رنگ ضد حریق استفاده کرد.

رنگ ضد حریق اپوکسی کارایی کاملا مشابه با سایر رنگ های ضد حریق دارند. کفپوش اپوکسی به دلیل ضخامت و مقاومت محیطی و شیمیایی خوب همواره مورد توجه کاربردهای صنعتی قرار گرفته است. میل و رغبت صنایع به استفاده از پوشش های اپوکسی در کنار اهمیت مسائل ایمنی به خصوص ایمنی در برابر آتش سوزی و مخاطرات حریق نوع نوینی از پوشش های اپوکسی که مقاومت حریق زیادی دارند را ایجاد کرد

 


تولید کفپوش اپوکسی

تولید کفپوش اپوکسی علاوه بر علم نیازمند تجربه فراوان نیز می باشد. برای تولید کفپوش اپوکسی باید اپوکسی خام با خواص ویژه را از پتروشیمی های خاص این منظور تهیه کرد و با فرموله کردن اپوکسی خام توسط افزودنی های ویژه از جمله مواد ضد خش کننده، مواد مقاوم کننده به تابش آفتاب، مواد بهبود دهنده خواص فشاری، مواد اصلاح کننده گرانروی، مواد اصلاح کننده چسبندگی به سطح، مواد اصلاح کننده زمان پخت و سخت شدن و بسیاری دیگر از افزودنی ها کفپوش اپوکسی تولید می گردد.

 

باید توجه داشت که تمامی افزودنی ها کاملا با هم سازگار نیست و برای رسیدن به حداکثر کیفیت ممکن باید ترکیبی دقیق از افزودنی ها مورد استفاده قرار گیرد. همچنین استفاده از دستگاه های تست کیفیت در فرایند تولید کفپوش اپوکسی الزامی می باشد. هرچند که استفاده از آزمون های کیفیت سنجی معمول کافی نیست و فقط با آزمون های طولانی مدت در شرایط واقعی است که کیفیت واقعی کفپوش اپوکسی سنجیده می شود.